В лагерната индустрия счупването на пръстена е не само проблем с качеството на сферичните ролкови лагери, но и един от проблемите с качеството на всички видове лагери. Това е и основната форма на счупване на лагерния пръстен. Причината е свързана главно със суровините на лагера. Връзката, съчетана с неправилната работа на по-късен етап, ще причини проблеми като счупване на накрайника по време на работа на оборудването. Как да го предотвратим? Нека да разгледаме заедно:
1. На първо място, стриктно контролирайте суровините за производството на сферични ролкови лагери, особено по време на обработката, трябва да елиминираме крехките елементи, отделянето на карбидната течност, мрежата, колана и други фактори, съдържащи се в суровините. Тези фактори като Ако не бъдат елиминирани, това ще доведе до концентрация на напрежение, бавно износване на основната здравина на пръстена и в тежки случаи ще доведе до директно счупване на пръстена на сферичния ролков лагер. Тук производителите на сферични ролкови лагери препоръчват на всеки да се опита да закупи стабилна и надеждна стомана и редовно да проверява съхранението на стомана и да контролира от източника, за да гарантира по-добре по-нататъшна употреба.
2. Ако възникнат проблеми като прегаряне, прегряване и вътрешно напукване в производствения процес на сферични ролкови лагери, това обикновено се дължи на факта, че контролът на температурата по време на коване по време на обработката не е достатъчно стабилен, което води до намаляване на издръжливостта и здравината на втулката . Следователно, за да се избегнат и предотвратят подобни неща, е необходимо да се контролира стриктно температурата на обработка, цикличното нагряване и условията на разсейване на топлината след коване. Тук производителите на сферични ролкови лагери препоръчват охлаждане със спрей да може да се използва за разсейване на топлината, особено за по-големи самонастройващи се ролкови лагери. Ролковите лагерни пръстени имат очевидни ефекти. Тук е необходимо да се обърне внимание на контролирането на температурата над 700 ℃ колкото е възможно повече и не трябва да се съхраняват предмети наоколо.
3. Много е важно да се извърши термична обработка по време на процеса на обработка. Обърнете внимание на надеждността на оборудването за изпитване. Трябва да се провери предварително преди обработка. По време на тестването се извършват стриктни тестове, за да се гарантира надеждността на данните от измерванията. Фалшиви записи и произволност, това се дължи и на гаранцията за качеството на сферичната ролка извън накрайника по време на целия процес на термична обработка. В допълнение към проверката, условията на процеса на охлаждане трябва да бъдат допълнително подобрени. Това е за отстраняване на дефектите на големите сферични ролкови лагерни пръстени. Съставът и производителността на маслото за охлаждане трябва да се определят предварително и то трябва да се използва в строго съответствие с изискванията и да се замени с масло за бързо охлаждане. Подобрете охлаждащата среда, за да подобрите условията на охлаждане.
4. За готовия пръстен на сферичен ролков лагер не се допускат изгаряния и пукнатини от шлайфане, особено съвпадащата повърхност на отвертката с вътрешния пръстен не трябва да има изгаряния, така че обикновено е необходимо след ецване. Трябва да се извърши стриктна проверка и дефектните продукти трябва да бъдат избрани. Някои сериозни изгаряния, които не могат да бъдат поправени, трябва незабавно да бъдат бракувани. Изгорели накрайници не трябва да се поставят в оборудването.
5. Съществуват и строги стандарти за идентифициране на сферичните ролкови лагери. Когато закупената стомана се постави на склад, тя трябва да бъде строго разграничена между GCr15 и GCr15SiMn, два различни материала и продукта.
Част от информацията идва от Интернет и се стреми да бъде безопасна, навременна и точна. Целта е да се предаде повече информация, като това не означава, че е съгласна с нейните виждания или носи отговорност за нейната достоверност. Ако препечатаната информация на този уебсайт включва авторски права и други проблеми, моля, свържете се с този уебсайт навреме, за да я изтриете.
Време на публикуване: 25 юли 2022 г